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关于梅花联轴器性能分析与拆卸过程

时间:2021-11-21 作者:中冀传动 文章来源:本站 点击:127次

梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中等扭矩和要求高性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。

下面,分析一下不同情况下的梅花联轴器性能

一、可移性:联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

二、具有足够的强度和使用寿命。

三、结构简单,装拆、维护方便。

四、缓冲性:对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。

在梅花联轴器拆卸过程中,困难的工作是从轴上拆下轮。对于键联接的轮,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮后侧面的结合要适当,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比小的轮的拆卸,对于过盈比大的轮,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修理后使用,哪一些属于应该报废愈新的零部件。在梅花联轴器拆卸前,要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号,以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器,其联接螺栓经过称重,标记需要清楚,不能搞错。对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修理后使用,哪一些属于应该报废愈新的零部件。

梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。

与其它联轴器相比,梅花形弹性联轴器具有以下特点:

一、强度不错的聚氨酯弹性元件不怕油,承载能力大,使用寿命不错。

二、联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

三、工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

四、结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中场合。

五、具有大的轴向、径向和角向补偿能力。

梅花联轴器的弹性元件可以选用不同的橡胶,联轴器在工作过程中,既受到交变载荷的作用,同时也受到温度、氧气等环境因素的影响。因此,影响橡胶材料疲劳性能的因素很多,这些因素大致可以分为三大类,即橡胶材料本身,所受载荷,以及环境因素。

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