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鼓型齿式联轴器的润滑方式有哪些?

时间:2021-10-18 作者:中冀传动 文章来源:本站 点击:140次

鼓型齿式联轴器的结构基本上是对称的,两个外齿轴套可以通过键联接压装或热装到轴头上。外齿轴套的齿面沿长度方向呈圈弧齿,是通过模板用仿形法加工出来的。从齿顶方向看外齿轴套上的齿为鼓形齿,齿厚从到两边逐渐减小,而与它相啮合的内齿圈上的齿则为直线形齿。由于外齿轴套的齿顶和齿面都是弧形的,因此整个联轴器是双活节的,并且是挠性的。这样就可适应两个轴线间的大偏角,可以采用稀油润滑或干油润滑。鼓型齿式联轴器结构紧凑,尺寸、重量、体积及惯性矩都很小,各零件均为圆形,不平衡力矩也小。

鼓型齿式联轴器在安装好后,所承受的工作强度是大的,而且由于长期的运转,所以会对内齿外齿产生的磨损,因此要定期的进行维护和保养。鼓型齿式联轴器的润滑方式:

一、自流式润滑。润滑油由喷嘴射入经齿轮侧隙流过,从套筒小孔中流出,这种润滑方式主要起冷却作用,较难形成油膜,齿面磨损比下述润滑要快。

二、润滑。润滑油从轮齿底部各个小孔喷入,油受离心力作用进入啮合面,起润滑与冷却作用。油经啮合面后由齿的两侧流出。这种型式润滑,油流循环不断,杂志随之流出,且喷入的润滑油在离心力作用下造成的压力进入轮齿啮合面,所以有好的润滑冷却作业,适合重载的场合。

三、贮油式润滑。润滑油由喷嘴射入,由于转动时润滑油受离心力作用而在齿轮外圆保持的润滑油层。这种润滑方式将使杂志残留与齿圈内,而油流的散热效果也较差,因此仅适用于功率小、速度低的场合。属于这种型式的还有一种不流动的贮油润滑方式,即将润滑脂灌入内部后然后密封。

鼓型齿式联轴器是由普通直齿齿轮联轴器发展演变来的,其主要区别在于外齿轴套齿面是鼓形的。普通型鼓型齿式联轴器由1对或2对内外齿啮合的组件组成,对于单对内外齿啮合组件来说,由于安装误差、工作轴线调整、负载机架变形、基础下陷等各种因素的影响,两轴线会产生的角向位移,受力啮合齿对就会减少。角向位移越大,受力啮合齿对越少,齿对的接触应力愈大,齿根弯曲应力俞大。因此,角向位移与内外齿的承载大小有直接的关系,是鼓型齿式联轴器的重要参数之一。

从工作运动方面看,由于内外齿有角向位移而产生齿对的相对运动,鼓型齿式联轴器旋转时,若以内齿轴线为基准,鼓形外齿相对于内齿有两种运动,一种是齿的摆动,另一种是齿的翻动。因此对于鼓形外齿的寿命来说,一种是齿面的挤压,重要的一面是因齿的摆动使齿面产生磨损。

鼓型齿式联轴器在生产实践中愈来愈被人们所重视。它可以补偿两联结轴因轴线不重合而形成的角度,轴向和径向安装误差,允许两个轴有的位移。其转动方向可以为顺时针,也可以为逆时针,它可以水平方向传动,也可以在特别结构下垂直传动,在一般机器制造业中具有大的优点。特别是在下列特别条件下显得优良:间歇运动的机械;传动负荷大的机械;两联接轴有大的调整误差等等。基于上述特点,鼓型齿式联轴器被普遍用于冶金、矿山、轧钢等各部门。

鼓型齿式联轴器的承载能力和允许偏移或摆角都与齿的曲率半径(曲率)有直接关系。从提升承载能力角度而言,曲率半径愈大愈好而就加大允许摆角而言,曲率半径愈小愈好。鼓形齿侧面的圆弧是在加工时滚刀沿圆弧走刀自然形成的,所以进刀圆弧半径的大小就决定了齿的曲率半径的大小。

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